В крупнопанельных зданиях высотой более девяти этажей опорные узлы должны быть высокопрочными, что может быть достигнуто несколькими путями. 1. В результате коренной переработки самой конструкции узла, выполнением его с выносными консолями, на которые опираются плиты перекрытий. Этим обеспечивается непосредственная, «чистая» передача усилий от стенки к стенке (через растворный шов). При такой конструкции высота панельного дома регламентируется только прочностью растворного шва и практически может быть доведена до 16 этажей. 2. Повышением прочности существующего платформенного стыка путем армирования опорной зоны вертикальных панелей, применения плит перекрытий со строго калиброванными по толщине опорными частями (или даже фрезерованными), что исключает вероятность появления эксцентриситетов. В ряде городов Советского Союза проектируется сооружение крупнопанельных домов высотой 12 и 16 этажей, проходят экспериментальную проверку дома из вибропрокатных панелей высотой 16—25 этажей. К преимуществам каркасно-панельной системы перед другими системами относятся: четкая схема передачи нагрузки, обеспечивающая надежный контроль за качеством изделий, стыков и производством работ; относительно небольшое влияние случайных эксцентриситетов, в том числе и производственных; возможность применения высоких марок бетона и стали, эффективных современных материалов для создания ограждающих конструкций, унифицированных конструктивных элементов; возможность удобного размещения в первых этажах зданий предприятий общественного обслуживания со свободной планировкой помещений; сокращение расхода бетона и цемента; возможность возведения зданий высотой 30—60 этажей. Для перехода к многоэтажному индустриальному строительству из сборного железобетона в каркасно-панельных конструкциях потребовалось прежде всего унифицировать основные параметры зданий с тем, чтобы получить минимальную по количеству элементов номенклатуру заводских изделий.