Конструктивным остовом комплекса является стальной связе-вый каркас. Пространственная жесткость здания обеспечивается местной работой каркаса, ядер жесткости и безбалочных монолитных перекрытий. Особенностью каркаса является свободное расположение колонн в плане здания, т. е. в данном случае конструктивная схема подчинена планировке. Для огнезащиты стальных колонн предполагается использовать установку для механического нанесения противопожарного состава, разработанную НИИМосстроем. В здании насчитывается 618 квартир общей полезной площадью 47 тыс. м2. Наружные стены навесного типа представляют собой сочетание керамзитобетонных (на глухих участках) и легких фасадных Рис. 65. Решения построенных и запланированных к строительству 12—16-этажных жилых домов типа «спаренный трилист- Строятся в Армянской ССР и намечены к строительству в Ташкенте, Душанбе н Киеве. Рис. 66. Планировочное решение 16-зтажного жилого дома типа «трилистник». Проект разработан в Армянской ССР. Рис. 67. Планировочное решение 16-этажного жилого дома типа «шестигранник». Проект разработан в Армянской ССР. Рис. 68. Проектные предложения возведения многоэтажных производственных каркасных зданий методом подъема перекрытий. панелей. В перегородках облегченного типа использован каркас из холодно формованых стальных профилей, обшитых сухой штукатуркой. Сущность самоопалубочного способа формования подъемных перекрытий заключается в следующем. Каждое перекрытие перед подъемом в проектное положение бетонируется не «в пакете», а на уровне ниже расположенного перекрытия, которое выполняет роль нижней опалубки. Верхней опалубкой служит кровельная плита, имеющая на тыльной поверхности антиадгезийное покрытие, а боковой — бортоснастка, прикрепленная к кровельной плите. Рассмотрим последовательность рабочих операций. На нулевом горизонте после монтажа первого яруса колонн бетонируется керамзитобетонная кровельная плита, включающая отопительные регистры, которая поднимается на один этаж. На подготовленное основание укладывается арматура перекрытия первого этажа. Кровельная плита опускается таким образом, что Рис. 70. Один из этапов возведения зданий методом подъема перекрытий между нижней ее плоскостью и основанием остается зазор, равный толщине плиты перекрытия первого этажа. Затем через отверстия в плите зазор заполняется бетоном. Затем начинается типовой, повторяющийся в дальнейшем цикл: кровельная плита поднимается на отметку, превышающую уровень первого этажа на две толщины перекрытия. На плиту наносится разделительный слой и укладывается арматура. Плита с уложенной на ней арматурой подтягивается в свое проектное положение таким образом, что создается зазор для плиты перекрытия второго этажа. Зазор заполняется бетоном, укладываемым безвибрационным способом. Перекрытия транспортируются при помощи электромеханических подъемников и стальных винтовых тяг. Бетон, арматура и наружные ограждающие конструкции подаются башенными кранами БК-180, установленными на кровельной плите (см. рис. 70). Самоопалубочный способ имеет ряд преимуществ. Во-первых, улучшается качество поверхностей плит без применения ручного труда. Известно, что при бетонировании плит в пакете создание ровной верхней поверхности сопряжено со значительными трудностями. Во-вторых, процесс бетонирования полностью механизирован, что создает предпосылки для его полной автоматизации. В-третьих, сразу после подъема плиты перекрытия в проектное положение под ней можно производить работы по оборудованию этажа дополнительными конструкциями В-четвертых, резко сокращается срок возведения перекрытий, поскольку процесс «растаскивания» плит требует много времени В-пятых, отпадает необходимость в тягах большой длины. На некоторых пунктах следует остановиться подробнее. Подъем готовых плит перекрытий из пакета с помощью электромеханических подъемников требует вспомогательных работ по сборке, разборке и опусканию грузовых тяг При достаточно высоких темпах возведения зданий — от шести до восьми дней на этаж — время работы подъемников составляет около 27,8% общей продолжительности возведения основных несущих конструкций надземной части. Самоопалубочный способ при одинаковых темпах строительства позволяет сократить время строительных работ до 5,5%. Увеличение использования подъемников может быть достигнуто путем неоднократного переноса их на другие захватки. Так, если общая продолжительность монтажа и демонтажа комплекта электромеханического подъемного оборудования составляет 12 маш/ч, перестановка комплекта подъемников на другую захватку требует лишь 4 маш/ч. Благодаря этому создаются условия для более рационального использования подъемников и исключения из технологии подъема перекрытий операций по наращиванию тяг, промежуточных креплений, спаренных или строенных плит перекрытий и «холостой» работы механизмов. Собственно подъем перекрытий настолько опережает процесс формования плит, что создается необходимый запас времени, позволяющий в этот период совершить несколько циклов монтажа и демонтажа подъемного оборудования. Такая мобильность дает возможность одним переносным комплектом подъемного оборудования возводить многосекционные протяженные здания различной конфигурации в плане поточными индустриальными методами.