Краном (МСК-4-21) на плиту кровли устанавливают силовой шкаф и три шкафа пульта управления подъемного оборудования. Затем на каждую колонну краном устанавливают подъемники с грузовыми тягами. Монтаж, эксплуатация и демонтаж подъемного оборудования выполняются строго в соответствии положениями инструкции *. С помощью грузовых тяг (грузовые тяги — винтовые тяги, соединенные специальными муфтами с удлинителями в нить) и захватных гаек подъемники соединяют с верхней плитой пакета перекрытий — кровельной плитой. Для захвата плиты захватные гайки заводятся под воротник через отверстие в плите; при этом необходимо обеспечить предусмотренную проектом площадь опирания воротника на захватную гайку. До натяжения грузовых тяг вручную выравнивают положения захватных гаек подъемников. В зазоры между плитой и тягой во избежание соскальзывания захватных гаек забивают деревянные клинья. После окончания монтажа и накладки подъемников приступают к подъему плит перекрытий, согласно монтажной схеме подъема. Отрыв плит перекрытий (для устранения возможного влияния присоса) производится постепенно, начиная от крайних колонн по периметру здания, для чего последовательно в режиме «одиночный подъем» включаются подъемники на два-три цикла, рассчитанные на натяжение грузовых тяг, упругая деформация всей грузовой цепи и отрыв плиты. После отрыва и горизонтального выравнивания плиты включаются все подъемники на автоматический режим и производится подъем плиты на отметку согласно монтажной схеме подъема. Синхронной работой подъемного оборудования обеспечивается равномерный подъем плиты. В такой же последовательности, согласно монтажной схеме, поднимают остальные плиты пакета. Отрыв и подъем кровельной плиты, согласно графику, предусматривается на 15-й день после бетонирования, так как в течение 14 дней бетон монолитной железобетонной кровельной плиты должен достигнуть необходимой прочности — 75% проектной. Необходимая прочность бетона устанавливается проектной организацией, а срок, в течение которого она достигается и который зависит от ряда факторов (температуры внешней среды, марки бетона, марки и вида цемента, водоцементного отношения и т. д.), уточняется строительной организацией на основании конкретных условий. Сечения колонн первого яруса в случае, когда проектом предусмотрено изменение их сечения, имеют размеры: в нижней части 450x450, в верхней — 400X400 мм, колонны верхних ярусов имеют сечение 400x400 мм. При подъеме плит перекрытий, если плита перекрытия перемещается с сечения 450x450 на сечение 400X400 мм, к воротникам приваривают ограничители из квадратной стали A-I сечением 25x25 мм, благодаря чему устанавливается заданный зазор между воротником плиты перекрытия и колонной— 10 мм. В промежуточных отметках плиты перекрытий временно прикрепляются к шахтам лестничных клеток и к колоннам. На проектных отметках производится окончательное закрепление плит перекрытий на колоннах и шахтах лестничных клеток, согласно указаниям на чертеже проекта. Плиты перекрытий как в промежуточных, так и в проектных положениях опираются на штыри, вставленные в отверстия колонн. Применяются штыри двух типов. Усиленный двутавр № 12 — основной тип штыря. Другой тип представляет собой брус сплошного сечения размерами 120X60X650 мм. Штыри сплошного сечения (шесть штук ) используются только для опирания кровельной плиты на те колонны, которые несут нагрузку от башенного крана МСК-4-21. Штыри сплошного сечения остаются в колоннах при окончательном закреплении кровельной плиты на проектной отметке. После окончания подъемных работ подъемное оборудование демонтируется краном МСК-4-21. Возведение шахт лестничных клеток. Одновременно с подъемом плит перекрытий возводятся монолитные железобетонные шахты лестничных клеток. Шахты лестничных клеток возводятся с кровельной плиты в специальной металлической опалубке, называемой «устройством». Оно монтируется по кровельной плите одновременно с монтажом механического подъемного оборудования скользящего типа. Устройство представляет собой металлические конструкции, опирающиеся на кровельную плиту и несущие на себе щиты опалубки, позволяющие производить бетонирование шахт на высоту одного этажа. Щиты опалубки могут передвигаться в горизонтальном направлении, благодаря чему становится возможной распалубка бетона. Схемы подъема плит перекрытий и бетонирования отдельных секций шахт тесно связаны. Согласно технологическому циклу, при бетонировании шахт распалубка предусмотрена через 24 и подъем кровельной плиты через 28 ч. В течение 24 ч монолитный бетон шахт должен достигнуть необходимой прочности, допускающей подъем кровельной плиты на один этаж и начало следующего цикла возведения шахты; эта необходимая прочность бетона устанавливается проектной организацией, а срок, в течение которого она достигается, уточняется строительной организацией в зависимости от конкретных условий.